극심한 부식 환경에서 강철을 장기간 보호하기 위한 2액형 활성 아연이 풍부한 에폭시 프라이머

강철 구조물, 교량, 항만 기계, 해양 플랫폼, 건설 기계, 저장 탱크 및 파이프라인, 전력 시설 등과 같은 중간에서 심한 부식 환경에서 블라스트 세정된 나강 표면의 프라이머로 고성능 코팅의 부식 방지 성능을 더욱 향상시킬 수 있는 페인트;

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제품 상세 정보

제품 태그

소개

2액형 부식 방지 에폭시 아연 프라이머는 에폭시 수지, 아연 분말, 용제, 보조제 및 폴리아미드 경화제로 구성됩니다.

심하게 부식되는 환경에서 강철을 장기간 보호하기 위한 2액형, 활성화된 아연이 풍부한 에폭시 프라이머

특징

• 우수한 부식 방지 특성
• 국부적으로 피해를 입은 지역에 대한 음극 보호를 제공합니다.
• 뛰어난 적용 특성
• 블라스트 세정된 탄소강 표면에 대한 우수한 접착력
• 아연 분진 함량 20%,30%,40%,50%,60%,70%,80% 가능

신청 방법

적용 가능한 기판 및 표면 처리:Sa2.5(ISO8501-1) 또는 최소 SSPC SP-6로 블라스팅 세척, Rz40μm~75μm(ISO8503-1) 블라스팅 프로필 또는 최소 ISO-St3.0/SSPC SP3로 전동 공구 세척
사전 코팅 작업장 프라이머:용접, 폭죽 보정 및 손상은 Sa2.5(ISO8501-1)에 따라 블라스팅 세척하거나 St3에 따라 전동 공구를 세척해야 합니다. 승인된 온전한 아연이 풍부한 작업장 프라이머만 보관할 수 있습니다.

적용 및 경화

• 주변 환경 온도는 영하 5℃에서 38℃ 사이이고 상대 습도는 85%를 넘지 않아야 합니다.
• 도포 및 양생 시 피도체 온도는 이슬점보다 3℃ 이상 높아야 합니다.
• 비, 안개, 눈, 강풍, 먼지 등 악천후 시 옥외 사용을 금합니다.
• 주위환경온도가 -5~5℃일 경우에는 저온경화제를 사용하거나 도막이 정상적으로 경화되도록 조치하여야 합니다.

가사 시간

5℃	15℃	25℃	35℃
6시간	5시간	4시간	3시간

신청 방법

에어리스 스프레이/에어 스프레이
브러시 및 롤러 코팅은 스트라이프 코트, 작은 영역 코팅 또는 수리에만 권장됩니다.
적용 과정에서 아연 분말이 침전되지 않도록 자주 저어주도록 주의해야 합니다.
애플리케이션 매개변수

신청 방법	단위	에어리스 스프레이	에어 스프레이	브러시/롤러
노즐 오리피스	mm	0.43～0.53	1.8～2.2	——
노즐 압력	kg/cm2	150～200	3～4	——
희석제	%	0～10	10～20	5～10

건조 및 경화

기판 표면 온도	5℃	15℃	25℃	35℃
표면 건조	4시간	2시간	1시간	30분
완전히 건조	24시간	16시간	12시간	8시간
재도장 간격	20시간	16시간	12시간	8시간
오버코팅 상태	후속 코팅을 적용하기 전에 표면은 깨끗하고 건조해야 하며 아연 염 및 오염 물질이 없어야 합니다.

노트:
-- 표면은 건조하고 오염이 없어야 합니다.
--깨끗한 내부 노출 조건에서 수개월의 간격이 허용될 수 있습니다.
-- 오버코팅하기 전에 눈에 보이는 표면 오염은 모래 세척, 스윕 블라스팅 또는 기계적 세척으로 제거해야 합니다.

선행 및 후속 코팅

선행 코트：ISO-Sa2½ 또는 St3 표면 처리로 강철 또는 용융 아연 도금 또는 열간 스프레이 강철 표면에 직접 적용.
컨시퀀트 코트：철 운모 미드 코트, 에폭시 페인트, 염소화 고무...등.
알키드 페인트와 호환되지 않습니다.

포장 및 보관

팩 크기:베이스 25kg, 경화제 2.5kg
인화점：>25℃(혼합물)
저장 :현지 정부 규정에 따라 보관해야 합니다.보관 환경은 건조하고 시원하며 환기가 잘 되고 열원과 화기로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다.양동이는 단단히 닫아 두어야 합니다.
유통기한：생산 시점으로부터 양호한 보관 조건에서 1년.