Zindn 냉간 아연도금과 함께 단층 또는 상도에 사용되는 아연 함량이 높고 은 효과가 있는 단일 구성 요소
특징
1. 아연 분진은 플레이크 알루미늄 분말과 함께 사용되며 금속 효과가 좋습니다.플레이크 알루미늄 분말은 코팅막에 평행하게 배열되어 코팅막에 수분 및 자외선의 침입을 방지할 수 있습니다.
2. 편리한 적용 및 친환경
3. 옥외 우천시 우수한 변색 방지 성능
4. 아연 분진 함량 ≥80%, 알루미늄 분말 ≥10%
추천 용도
강철 구조 장기 부식 방지 목적으로 단일 코팅으로 사용할 수 있으며 ZD 냉간 아연 도금 화합물을 사용하여 탑 코트로 사용할 수도 있습니다.
용사아연도금 및 용융아연도금층을 대체하거나 손질하기에 가장 좋은 소재인 아연도금강 구조재의 손질.
신청 방법
적용 가능한 기판 및 표면 처리:
강철: Sa2.5(ISO8501-1) 또는 최소 SSPC SP-6로 블라스팅 세정, Rz40μm~75μm(ISO8503-1) 블라스팅 프로필 또는 최소 ISO-St3.0/SSPC SP3로 전동 공구 세정
아연 도금 표면의 Touch up
세척제로 표면의 기름기를 완전히 제거하고 고압의 청수로 염분 및 기타 이물질을 제거하고 전동공구를 사용하여 녹이나 밀스케일 부분을 연마합니다.
적용 및 경화
가사 시간:제한 없는
적용 환경 온도:0℃-50℃
상대 습도:≤95%
도포 및 양생 시 피도체 온도는 이슬점보다 3℃ 이상 높아야 합니다.
비, 안개, 눈, 강풍, 먼지가 심한 악천후 시 옥외 사용 금지
여름에는 기온이 높으므로 건식 살포에 주의하고 좁은 공간에서 살포 및 건조 시 통풍을 유지하십시오.
신청 방법
에어리스 스프레이/에어 스프레이/브러쉬/롤러
브러쉬 및 롤러 코팅은 스트라이프 코트, 작은 면적 코팅 또는 터치업에만 권장되며 색상 차이가 발생할 수 있습니다.
애플리케이션 매개변수
| 신청 방법 | 단위 | 에어리스 스프레이 | 에어 스프레이 | 브러시/롤러 |
| 노즐 오리피스 | mm | 0.43～0.53 | 1.5～2.5 | —— |
| 노즐 압력: | kg/cm2 | 150～200 | 3～4 | —— |
| 희석제 | % | 5～10 | 10～20 | 0～10 |
건조 및 경화
| 기판 온도 | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 표면 건조 | 2시간 | 1시간 | 30분 | 10분 |
| 완전히 건조 | 5시간 | 4시간 | 2시간 | 1시간 |
| 재도장 간격 Min. | 5시간 | 4시간 | 2시간 | 1시간 |
| 재도장 간격 Max. | 재코팅은 제한이 없으며 코팅된 표면은 초킹 및 기타 오염 물질이 없어야 합니다.깨끗하고 건조하게 유지하십시오.필요한 경우 도장 전 조면화를 충분히 실시하십시오. | |||
선행 및 후속 코팅
선행 코트：ZD 냉간 아연 도금, 또는 Sa2.5 또는 St3의 표면 처리로 강철 표면 또는 용융 아연 도금 또는 열간 스프레이 강철 표면에 직접 분무합니다.
컨시퀀트 코트：정상적인 상황에서는 후속 코팅이 필요하지 않습니다.
포장 및 보관
포장:25kg
인화점:>27℃
저장:현지 정부 규정에 따라 보관해야 합니다.보관 환경은 건조하고 시원하며 통풍이 잘되고 열과 화기로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다.포장 용기는 단단히 닫아 보관해야 합니다.
유통기한：양호한 보관 상태에서 2년.