용융제, 아연 분말, 미끄럼 방지 재료, 미끄럼 방지 계수 ≥0.55로 구성된 단일 성분 고형 중부하 부식 방지 코팅
특징
● 건조 필름에 아연 분말이 90% 이상 함유된 금속 코팅으로 철금속의 활성 음극 및 수동 보호를 모두 제공합니다.
● 아연 순도: 99%
● 단층 또는 복합 코팅에 사용됩니다.
● 미끄럼 방지 계수 ≥0.55
추천 용도
그것은 철도, 고속도로 및 교량, 풍력, 항만 기계 등에 널리 사용됩니다.그것은 용사 아연 및 무기 아연이 풍부한 미끄럼 방지 코팅을 대체할 수 있습니다.
신청 방법
신청 방법:
에어리스 스프레이/에어 스프레이/브러쉬/롤러
브러시 및 롤러 코팅은 스트라이프 코트, 작은 영역 코팅 또는 터치 업에만 권장됩니다.
기판 및 표면 처리
강철:Sa2.5(ISO8501-1) 또는 최소 SSPC SP-6로 블라스팅 세척, Rz40μm~75μm(ISO8503-1) 블라스팅 프로필 또는 최소 ISO-St3.0/SSPC SP3로 전동 공구 세척
아연 도금 표면의 Touch up
세정제로 표면의 기름때를 깨끗이 제거하고 고압의 청수로 염분 등의 이물질을 제거한 후 전동공구를 사용하여 녹이나 밀스케일 부분을 연마한 후 ZINDN을 도포합니다.
적용 및 경화 조건
1. 포트 수명: 무제한
2.응용 환경 온도: -5℃- 50℃
3. 상대 공기 습도: ≤95%
4.도포 및 경화시 피도체 온도는 이슬점보다 3℃이상 높아야 한다.
5. 비, 안개, 눈, 강풍, 먼지가 많은 악천후시 옥외사용금지
6.여름에는 기온이 높으므로 건식 살포에 주의하고 좁은 공간에서 살포 및 건조 시 통풍이 잘 되도록 하십시오.
애플리케이션 매개변수
| 신청 방법 | 단위 | 에어리스 스프레이 | 에어 스프레이 | 브러시/롤러 |
| 노즐 오리피스 | mm | 0.43～0.53 | 1.5～2.5 | —— |
| 노즐 압력: | kg/cm2 | 150～200 | 3～4 | —— |
| 희석제 | % | 0～5 | 5～10 | 0～5 |
건조/경화 시간
| 기판 온도 | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ | |
| 표면 건조 | 2시간 | 1시간 | 30분 | 10분 | |
| 완전히 건조 | 5시간 | 4시간 | 2시간 | 1시간 | |
| 재도장 시간 | 2시간 | 1시간 | 30분 | 10 분 | |
| 컨시퀀트 코트 | 36시간 | 24시간 | 18시간 | 12시간 | |
| 재도장 시간 | 표면은 다시 코팅하기 전에 깨끗하고 건조하며 아연 염과 오염 물질이 없어야 합니다. | ||||
선행 및 결과 코트
선행 코트：Sa2.5 또는 St3의 표면 처리로 강철 또는 용융 아연 도금 또는 열간 스프레이 강철의 표면에 직접 분무하십시오.
컨시퀀트 코트：ZD 실러(중간 코팅), ZD 금속 실러(은 상도), ZD 아연-알루미늄 상도, ZD 지방족 폴리우레탄, ZD 플루오로카본, ZD 아크릴 폴리실록산 ....등.
포장 및 보관
포장:25kg
인화점:>47℃
저장:현지 정부 규정에 따라 보관해야 합니다.보관 환경은 건조하고 시원하며 통풍이 잘되고 열과 화기로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다.
포장 용기는 단단히 닫아 보관해야 합니다.
유통기한：제한 없는